经济实用型水性环氧平涂施工工艺

     水性环氧地坪中最常使用的工艺就是经济实用型水性环氧平涂，其各项性能都很稳定，而且单位面积每平方价格较低，因此也成为很多地坪施工商的首要选择，今日我们来详解一下经济实用型水性环氧平涂施工工艺及操作流程，希望能够帮助大家规避施工风险，提升施工效率，节省人工成本。

经济实用型水性环氧平涂施工工艺01

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    一、经济实用型水性环氧平涂优势：

    1.施工简单便捷，安全环保

    2.工具可以用水清洁，节省设备消耗，节省成本

    3.平均每平方米材料成本造价低，经济实用

    4.硬度好，耐磨，耐候，防火，洁净等性能良好

    5.至少可以使用15年，维护成本低廉

    二、经济实用型水性环氧平涂施工环境要求：

    1.基地硬度在C20以上，基面平整，含水率在8%以下；

    2.空气质量较高，无尘无油污；

    3.空气湿度在80%以下，超过此含水率请务必停止施工；

    4.施工温度最好再5~35℃回见，温度过低或者过高请联系材料厂家；

    5.配比和兑水率严格按照厂家指定配比率进行，切忌凭感觉；

    6.每道工序必须待前一道涂层达到实干程度才能进行，不能仓促强行施工；

    7.对于不同厚度的工艺，中层刮砂的材料用量可根据实际情况做适当的调整。

    三、经济实用型水性环氧平涂施工工期：

    在完全具备施工条件的前提下，指：现场实现“三通”（水、电、路通），无其他闲杂人员的干扰，以及无其他工种交叉施工的情况，无除人为因素外的不可抗力等情况。

    1.1000平方以内，需7——10天；

    2.1000——5000平方，需12——15天；

    3.如更大面积或甲方有特殊要求，可根据实际情况协商解决

经济实用型水性环氧平涂施工工艺02

    四、经济实用型水性环氧平涂施工工艺流程：

    （1）素地处理

    1.基础地面的含水率要在8%以下，水泥地面强度要在C25以上；

    2.将地面上的油污、杂物等清除干净；

    3.基础地面上的裂缝要修补好；

    4.用打磨机对地面进行打磨，并将灰尘清理干净。

    （2）水性环氧底漆装涂

    1.将宇江水性环氧树脂底漆主漆和固化剂按照一定比例加水混合，并用搅拌机充分搅拌均匀；

    2.将搅拌均匀的底漆均匀的刮(滚)涂在基础地面上，并在30分钟内用完；

    3.参考用量：0.15kg/平米。

    （3）水性环氧中涂砂浆装涂

    1.将宇江水性环氧中涂漆按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀；

    2.用平板刀或抹平机均匀的批刮到底涂层上；

    3.参考用量：0.25kg/平米；

    温馨提醒：请在底涂层完全干透后再进行刮涂中涂砂浆层。

    （4）水性环氧中涂腻子层刮涂

    1.将宇江水性环氧中涂漆按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀；

    2.用平板刀均匀的批刮于砂浆层之上，重点填补石英砂浆层在批刮过程中遗留的凹凸和不密实的局部区域；

    3.参考用量：0.15kg/平米；

    温馨提醒：请在环氧砂浆层充分干燥后，再进行环氧腻子层的施工。

    （5）水性环氧中涂打磨

    待中涂腻子层充分干燥后，用大型研磨机配合细砂片进进行打磨处理，并将灰尘处理干净。

    （6）辊涂或者镘涂水性环氧面漆

    1.将宇江水性环氧面涂按比例混合后，用搅拌机充分搅拌均匀；

    2.将搅拌均匀的水性环氧面漆均匀的镘涂在打磨后的中涂层上，注意在30分钟内使用完毕；

    3.参考用量：0.8-1kg/平米。

    五、经济实用型水性环氧平涂后期保养：

    1.水性环氧地坪漆在养护期内，严禁任何人员、设备进入，并做好防雨、防水等措施，养护期一般至少7天，到达养护期后，方可投入使用；

    2.一般7天（温度25度）后水性环氧地坪漆结构完全稳定，达到理想的物理和化学性能；

    3.水性环氧地坪漆需要经常保持清洁卫生，如有沙尘颗粒、坚硬物料的碎颗粒等，需及时清扫干净，防止坚硬、尖锐的物品直接摩擦地面；

    4.及时清除油污和化学品：对于飞溅或滴落在上面的油污和化学品，需要及时的清除，否则会使地面变滑，易造成伤害，同时时间过长造成腐蚀，影响美观和使用寿命，严重污垢时使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洁、充分干燥；

    5.可用一般地板的清洁保养方法进行清洁保养，日常清扫可用柔软拖布和抹布清洁；

    6.水性环氧地坪漆常规最高只能耐受60℃的温度，所以，针对经常需要电焊或氧割的区域，应在地面上铺设钢板或其它耐高温隔离垫。